廣東先洲建設工程有限公司

一、外粘鋼板加固工程定義

粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能膠黏劑粘結于混凝土構件的表面，使得鋼板與混凝土形成統一的整體，以達到增強構件承載能力及強度的目的。

二、外粘鋼板加固工藝流程

三、外粘鋼板加固的主要優缺點

該法用于受彎及受壓構件的加固時，其優點為施工工期短、加固后幾乎不改變構件外形和使用空間；缺點是對使用環境的溫度有限制，對弧形構件表面的粘貼不易吻合；且鋼板較薄，需作防銹處理等。

四、適用范圍

1、適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。

2、周圍環境溫度不超過5~60℃，相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的使用條件為限，否則應需采取有效的防護措施。

3、當構件混凝上強度等級低于Cl5 時，則不宜采用本法加固

一、結構托換加固技術定義

結構托換技術是指改變原有建筑的受力體系對建筑的承重結構進行功能改造，從而獲得更大的理想使用空間。

二、結構托換技術的分類

　　托換技術在我國是一種常見的加固技術，其類型種類繁多?；镜耐袚Q方式有基礎加寬托換、灌漿托換、糾偏托換等等。

1.基礎加寬托換

基礎加寬的主要是通過增大基底接觸面積從而降低其所受的壓力，一般采用混凝土套，使用時將加寬的部分與基礎部分做好無縫對接。

2.灌漿托換

　　灌漿托換是加固中的常用方法，其填充材料有化學漿材，水泥和水玻璃漿材。其中化學漿材由于其具有毒性而使用較少，無毒的水泥和水玻璃漿材普遍較受歡迎。按照加固原理可分為滲透灌漿、劈裂灌漿和壓密灌漿。

3.糾偏托換

　糾偏托換大致分類：

　加壓糾偏法、掏土糾偏法、頂升糾偏法、浸水糾偏法等等。

一、錨桿靜壓樁技術定義

錨桿靜壓樁是指利用錨固于原有基礎中的錨桿提供的反力實施壓樁，壓入樁一般為小截面樁，主要用于基礎的加固處理。

二、錨桿靜壓樁工藝流程

測量放線→樁機就位→起吊預制樁→穩樁→壓樁→接樁→送樁→檢查驗收→轉移樁機。

三、錨桿靜壓樁施工施工要求：

1、壓樁點反力滿足和大于壓樁力要求；

2、要做好施工現場的排水工作，以保證在沉樁過程中場地無積水，施工用水、用電已接入到施工現場規定之處。

3、建設單位人員檢查壓樁機械設備、起重機具、壓力表等（壓力表需要到技術質量監督部門檢測標定）。

      4、壓樁機安裝必須按設備說明書和有關規定程序進行。

      5、啟動門架支撐油缸，使門架微傾15度，以便插預制樁。

      6、當樁尖插入樁位后，微微啟動壓樁機油缸，待樁入土至50厘米時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平，然后再啟動壓樁機油缸，把樁徐徐壓下，施工速度一般控制在0.5-1米/分鐘以內即可。

     7、當壓樁力已達到兩倍設計荷載或樁端已達到持力層時，應隨時進行穩壓。

     8、壓樁施工時，應派專人在監理和甲方的監督下做好壓樁力和樁長記錄，做好沉樁施工記錄。

 9、沉樁施工前，應先試樁。試樁數量不少于兩根，以確定壓樁力及樁長是否滿足設計要求，并校驗壓樁設備和沉樁施工工藝及技術措施是否符合實際要求。

一、建筑物平移技術定義

平移建筑物其基本原理與起重搬運中的重物水平移動相似，其主要的技術處理為：將建筑物在某一水平面切斷，使其與基礎分離變成一個可搬動的“重物”；在建筑物切斷處設置托換梁，形成一個可移動托梁；在就位處設置新基礎；在新舊基礎間設置行走軌道梁；安裝行走機構，施加外加動力將建筑物移動；就位后拆除行走機構進行上下結構連接，至此平移完成。

二、建筑平移工程的基本流程  

1、加固原建筑物使其成為可移動體。

2、設置新基礎，除滿足一般基礎的設計要求外，還要能夠隨整體移動荷載。

3、安裝移動軌道和滾動支座。建筑物平移時對軌道的要求較高：1）軌道必須水平，以減少摩阻力；2）能隨滾動支座移動過程中的作用力。

4、設置牽引支座。牽引支座，千斤頂，鋼絲繩和牽引環組成牽移建筑物的動力系統，牽引支座絡千斤頂提供足夠的反力才能使建筑能移動，牽引支座的數量需要經過計算確定。

5、移動行進控制。行進系統由行進標尺，移動顯示指示針和終點限位裝置三部分組成。

6、行進移動過程：安裝千斤頂（調整鋼絲繩）--> 牽移（隨時安裝可移動軌道和滾動支座）--> 換千斤頂--> 牽移--> 一直到達新址。

7、到位后上部結構與基礎連接。

一、增大截面加固技術定義

增大截面加固法是建筑房屋加固改造中通過增大原構件截面面積或增配鋼筋，以提高其承載力和剛度，或改變其自振頻率的一種直接加固法，主要用于：建筑基礎、梁、柱等構件的加固中，其中在建筑房屋加固改造中運用比較廣泛。

二、加大截面技術的分類

房屋加固的增大截面加固法可以根據原構件的受力性質、尺寸面積、和施工條件的實際情況，加固設計可以為單面、雙面、三面和四面增大構件截面。例如軸心受壓混凝土柱常常采用四面加大截面法，偏心受壓混凝土柱如果受壓邊較為薄弱時，可以僅僅對受壓邊進行加固，即單面加大截面法，受拉邊薄弱時可以只對受拉邊加固。而梁、板等受彎混凝土構件，如果是以增大截面為主的房屋加固施工，可以對受壓區域加固，也可以以增加配筋為主加固受拉區，或者二者同時進行。另外為了保證補加鋼筋混凝土和原混凝土的正常和協同工作，配置構造鋼筋按照要求設置。如果是以增大鋼筋面積為主的加固，為了保證新加鋼筋的正常工作和協同工作，需采取一定的構造措施，設置鋼筋保護層保護鋼筋的密實性，并需要適當的增加截面。

三、增大截面加固技術的基本流程

基層混凝土鑿毛→焊接鋼筋連接→支設構件模板→工程檢查→混凝土養護→拆?！夥鬯⒈Ｗo

一、外包型鋼加固技術定義

外包鋼是一種廣泛采用的混凝土構件加固方法，通常采用型鋼或鋼板外包在原構件表面、四角或兩側,并在混凝土構件表面與外包鋼縫隙間灌注高強水泥砂漿或環氧樹脂漿料。

二、外包型鋼加固技術的分類

   1，濕式

濕式外包法用乳膠水泥或環氧樹脂化學灌漿等方法將角鋼粘貼在柱四角，角鋼之間焊以綴板相互連接。在荷載作用下，角鋼套箍對核心混凝土有側向約束作用，使混凝土的軸向抗壓強度提高；但是同時，核心混凝土對角鋼有一定的側向擠壓作用，使角鋼處于壓彎受力狀態，角鋼抗壓承載力下降。另外，角鋼是后加的，存在應力滯后現象，其承載能力難以充分發揮。

   2，干式

干式外包鋼法，綜合耐溫好、加固件加固后承載力大幅度提高、整體性強、可靠性高、工藝簡便，工期短、對周圍生產環境影響小。

三、外包型鋼加固技術的基本流程

粘貼面處理→ 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統 → 檢驗 → 維護

一、粘貼纖維復合材加固法基本概念

粘貼纖維復合材加固法（通常稱粘貼碳纖維布加固法），是利用樹脂類膠粘劑將纖維復合材粘貼在混凝土構件表面，其受力原理是纖維復合材承受拉應力，與原混凝土構件變形協調、共同工作，改善和加固結構構件的受力性質，和外粘型鋼加固法一樣，屬于外表面粘貼類加固法，其受力原理相似，但所用的材料性能有較大差異。

二、粘貼纖維復合材加固法主要優缺點及運用評價

該法用于鋼筋混凝土受彎構件及受壓構件的加固時，其優點為輕質高強，一般無需搭接，能適應曲面形狀混凝土的粘貼要求，耐腐蝕、耐潮濕、施工便捷；缺點是對使用環境的溫度有限制，且需作專門的防護處理。若防護不當，易遭受火災和人為損壞。

（1）粘貼纖維復合材加固法，適用于鋼筋混凝土上述加固計算所有構件的加固，包括混凝土構件受彎構件（正截面和斜截面）、受壓構件（偏心和軸壓）、受拉（大偏心和小偏心）、和柱的延性加固，適用范圍較廣。但一般不用于素混凝土構件，由于縱向受力鋼筋配筋率太小的混凝土構件也不采用該方法。

（2）粘貼纖維復合材加固法加固鋼筋混凝土結構時，由于纖維復合材的抗拉強度好，和抗壓強度弱的特點，應把纖維復合材設計為只承受拉應力作用。

（3）由于纖維復合材材料本身的特性限制，材料不能暴露在陽光或有害介質下，盡量在表面做相應的表層防護處理。

（4）粘貼纖維復合材加固法適用于多種多樣的建筑和構筑物，一般可以應用于工業、民用、公共建筑的梁板柱和拱、殼等構件，也可用于隧道、煙囪、水池等構筑物的加固。

（5）纖維復合材料厚度小，相比于原混凝土構件尺寸，粘貼后對原結構的外形尺寸影響很小，對于美觀性要求較高的建筑物很有實用性。

（6）粘貼纖維復合材加固法的纖維復合材具備多種物理等力學性能，其中抗拉強度明顯高于普通鋼材，利用其抗拉強度高的特點可以充分提高原結構承載力和延性，并且高強高效。

（7）纖維復合材本身重量輕，不增加結構自重，對結構產生的附加荷載小，這是纖維復合材加固法最大的優勢之一。

（8）復合材和膠黏劑具有良好的化學穩定性，抗腐蝕侵蝕和防水能力強，具有足夠的適應氣候變化的能力，有很好的耐久性能。

（9）粘貼纖維復合材加固法的加固施工可操作性很好，材料切割方便，不需要大型機械設備。且纖維復合材柔軟，平整度較好，具有很好的施工便捷性。工效高，工期短，可以在原結構不停止工作和有振動的情況下操作，降低了間接經濟損失。

（10）粘貼纖維復合材加固法的施工現場幾乎沒有濕作業，施工影響小，特別適用于現場環境要求比較高的情況，甚至可以不停產。

（11）粘貼纖維復合材加固法是一種目前在建筑物加固改造理論領域較新型的加固技術，其相關技術和試驗研究受到國內外和各技術人員的重視，相信在未來具有很廣闊的前景。

一、基礎換托加固工程定義

　托換技術是指解決對既有建筑物的基礎加固問題；和對既有建筑物基礎下需要修建地下工程及其鄰近需要建造新工程而影響到的安全問題的技術總稱。

二、適用范圍

(1)在現有建筑物基礎的正下方或近接處修建新建筑物的情況下，防止現有建筑物下沉、傾斜。

(2)由于地震以及地面沉降等原因，造成現有建筑物的下沉及傾斜，對現有基礎建筑物進行糾偏復位。由于新設建筑物是在現有建筑物的下面或在近接處，通常情況下，施工場地狹小、施工空間受到極大的限制，在工程質量及承載能力方面容易產生缺陷。

一、裂縫高壓注漿技術的定義

裂縫注漿技術是對混凝土裂縫進行修補的重要手段，主要用于深層及貫穿裂縫的修補。注漿是將特定的材料配成漿液，用高壓力設備將漿液注入縫隙或空洞中，使其充填、擴散、凝固，從而達到防滲漏、補強的目的。

　二、裂縫高壓注漿技術工藝流程

裂縫處理

鉆孔

安裝灌漿咀

封閉

灌漿

拆咀

封孔

三、裂縫高壓注漿技術的優點

①  以最低限度不影響原混凝土結構和已裝修的飾面為基礎，采用注漿的方法能做到施工影響范圍小，加固影響范圍大。灌漿方法的技術原理是在壓力的作用下，將流動性的“粘結劑”壓入被加固體中，具有粘結效果好，密封性好的優點。

②灌漿方法尤其適用于受周邊施工環境的限制無法采用常規方法施工的部位，具有操作簡單，快捷的特點。

③灌漿技術是把漿液注入到混凝土內縫中，使其充填密實粘結，因此在提高混凝土防水性方面較優于“穿衣”性的防水效果。

一、外預應力加固技術定義

預應力加固法是采用外加預應力鋼拉桿或型鋼撐桿對結構構件或整體進行加固的方法，特點是通過預應力手段強迫后加部分一拉桿或撐桿受力，改變原結構內力分布并降低原結構應力水平，致使一般加固結構中所特有的應力應變滯后現象得以完全消除，因此，后加部分與原結構能較好地共同工作，結構的總體承載能力可顯著提高。

二、技術分類

預應力法加固按加固對象的不同，分為預應力拉桿加固及預應力撐桿加固。預應力拉桿加固主要用于一般梁板結構、框架結構、桁架結構、網架結構及大偏心受壓結構;預應力撐桿加固主要用于軸心受壓及小偏心受壓框架柱。

三、外加預應力加固法主要優缺點

該法用于大跨度結構以及處于高應力、應變狀態下大型結構的加固時，其優點是能改變原結構內力分布、降低原構件的應力水平、消除新加桿件的應變滯后現象并顯著改善結構的使用功能；缺點是在有生產性熱源且結構表面溫度經常大于60℃的環境中使用時，其防護處理較難，且費用較高。

一、樹根樁加固技術的定義

樹根樁是一種小直徑的鉆孔灌注樁，其直徑通常為100～300mm，國外是在鋼套管的導向下用旋轉法鉆進，在托換工程中使用時，往往要鉆穿既有建筑物的基礎進入地基土中直至設計標高，清孔后下放鋼筋（鋼筋數量從一根到數根，視樁徑而定）；同時放入注漿管，再用壓力注入水泥漿或水泥砂漿；邊灌、邊振、邊拔管（升漿法）而成樁。亦可放入鋼筋籠再放碎石，然后注入水泥漿或水泥砂漿而成樁。根據設計需要，樹根樁可以是垂直的或傾斜的；也可以是單根的或成排的；可以是端承樁，也可以是摩擦樁。

二、  樹根樁加固技術的作用

樹根樁可用于加層改造工程的地基加固、在既有建筑物下施工地下隧道時對既有建筑物基礎的托換，或用于作為邊坡上建筑物以及碼頭下提高地基承載力和邊坡穩定性。樹根樁法適用于淤泥、淤泥質土、黏性土、粉土、砂土、碎石土、黃土和人工填土等地基土上既有建筑的修復和增層、古建筑的整修、地下鐵道的穿越等加固工程。

三、適用范圍

1，當建筑物地基和基礎承載力不足時；

2、由于建筑時的設計及施工等問題造成建筑物發生不均勻沉降時；

3、巖石和邊坡穩定加固等

四、樹根樁加固技術的優點

1，所需施工用地面積較小

2，施工噪音小，震動小

3，操作方便

4，可在各種類型的土中進行制作樹根樁。